BEWI Finland Oy valmistaa Muurlassa solumuovipakkauksia ja -komponentteja closed loop -kiertotalousmallilla. Yksikkö on tärkeä osa kansainvälistä konsernia, sillä sen osaamista ja toimintamalleja hyödynnetään myös muissa Euroopan tehtaissa.
Tehdaskierros alkaa portaita pitkin alas tuotantotiloihin. Siellä kirkas valo lankeaa työpisteille ja käytäville. Syrjemmällä suuret siilot kohoavat kohti kattoa. Niistä lähtee putkia, joita pitkin virtaa muoviseosta laitoksen tuotantopisteille. Jos joltain niin kiertotalouden toimijalta voi odottaa materiaalien uusiokäyttöä.
BEWI:n toiminnan ytimessä on kiertotalouden closed loop -malli. Siinä tuotannossa syntyvät materiaalit palautetaan takaisin tuotantoprosessiin, jolloin päästöjä syntyy mahdollisimman vähän.
”Olemme alamme ainoa, jolla on closed loop käytössä. Se kattaa raaka-ainetehtaat, kierrätysdivisioonat ja lopputuotteen valmistuksen”, kertoo Muurlan yksikön kaupallinen johtaja Sami Puronummi.
Muurlassa on valmistettu muovia vuodesta 1982 lähtien. Alun perin Stynixin omistuksessa ollut tuotanto on vaihtanut omistajaa useaan otteeseen. Pohjoismaisen Solumuovin ja Jackon Finlandin kautta toiminta siirtyi vuonna 2023 osaksi norjalaista BEWI-konsernia, jolla on useita kymmeniä tehtaita ympäri Eurooppaa.
Muurlan tehdas on yksi BEWI kuudesta yksiköstä. Niistä kaksi sijaitsee Sastamalassa ja kolme muuta Rovaniemellä, Kaavissa ja Porvoossa. Muurlassa huomio on erilaisissa pakkauksissa ja komponenteissa, jotka valmistetaan solumuovista.
”Olemme kalalaatikoiden valmistuksen markkinajohtaja. Ne valmistetaan polystyreenistä eli EPS-muovista. Henkilöautoissa taas voi olla yli 200 polypropeenista eli EPP-muovista tehtyä osaa. Molempia muoveja tarvitaan, sillä käyttökohteita on useita”, Puronummi kuvailee.
Valkoiset kalalaatikot valmistetaan EPS-muovista. Catering-toiminnassa laatikoiden on kestettävä vuosien konepesua ja ne valmistetaan kestävämmästä EPP-muovista.
Materiaalit kiertävät Porvoosta Muurlaan, Ruotsiin ja takaisin
Muurlassa työskentelee 35 henkilöä. Työtehtävät kattavat kaikkea tuotekehityksestä ja 3D-suunnittelusta materiaalien vastaanottoon ja valmiiden tuotteiden pakkaamiseen. Itse muovituotteet valmistetaan höyryllä ja lämmöllä asiakkaan toivomaan muotoon.
Kysyntää riittää useilla toimialoilla: elintarvike-, sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, terveysteknologiassa, auto- ja akkuteollisuudessa sekä puolustusteollisuudessa.
Näistä puolustusteollisuus on nopeimmin kasvava markkina. Silti suurimmat tilaukset tulevat yhä elintarvikealalta ja autoteollisuudesta.
“Paikallisella tekemisellä, mutta kansainvälisillä resursseilla”, Puronummi tiivistää Muurlan toimintamallin.
Tehokkuutta toimintaan tuo closed loop -kiertotalousmalli, koska sillä varmistetaan raaka-aineiden saatavuus.
Materiaalien kierto alkaa BEWI:n Porvoon raaka-ainetehtaalta, josta raaka-aine saapuu Muurlaan. Sieltä esimerkiksi kalalaatikot matkaavat kalakasvattamoille ja edelleen kaupan tiskille. Asiakkaalta laatikot lähetetään puristettuina Norrköpingiin Ruotsiin, jossa muovi granuloidaan ja palautetaan muovijyvinä takaisin Porvooseen.
“Viime vuonna koko BEWI-konserni keräsi ja palautti kiertoon yhteensä 40 000 tonnia EPS-muovia. Pelkästään kalalaatikoita valmistettiin 50 miljoonaa kappaletta. Niistä saa kolme miljardia kala-ateriaa”, Puronummi havainnollistaa kiertotalouden hyötyjä.
EPS-muovin valmistus etenee vaiheittain. Keskellä olevan pienen purkin valkoinen raaka-aine paisutetaan rakeiksi ja siitä se muotoillaan edelleen lopulliseksi muoviosaksi. Materiaali kiertää prosessissa, mutta paino pysyy 64 grammassa.
Huoltovarmuutta ja tuotekehitystä
Muurlassa toimitusvarmuus varmistetaan oikea-aikaisilla hankinnoilla ja pitkäaikaisilla toimittajasuhteilla. Ison konsernin alla voidaan tarvittaessa lainata resursseja muiltakin yksiköiltä tai siirtää välineitä tehtaisiin, joissa niille on tarvetta.
Siksi BEWI:n Muurlan tehtaalla on merkittävä rooli Suomen huoltovarmuudenkin kannalta. Tätä vahvistaa konekanta, joka on yhä alan huippua.
“Meillä on tuotantokoneiden mersut”, Puronummi sanoo. “Ne pystyvät edelleen vastaamaan asiakkaidemme vaatimuksiin.”
Muurlassa työurat ovat pitkiä. Jari Saarelma on työskennellyt tehtaalla 30 vuotta.
Muuttuvassa maailmassa investoinnit ohjataan pikemminkin innovointiin ja tuotekehitykseen, sillä sitä asiakkaatkin odottavat. Kiertotalouteen nojaava tuotanto on sekä kilpailuetu että keino vahvistaa huoltovarmuutta ja kestävää teollisuutta osana kansainvälistä kokonaisuutta.
Ekologisen tietoisuuden kasvuun vastataan kierrätysraaka-aineiden osuuden kasvattamisella ja uusien materiaalien kartoittamisella.
”Rakennuspuolelta löytyy esimerkiksi ligniini, joka on selluteollisuuden sivuvirroista syntyvä kuitupohjainen raaka-aine. Se tulee olemaan iso juttu”, Puronummi tietää.
Ronja Aitio on valmiina työntämään tuotteita uuniin.
Pieni, mutta merkittävä osa kokonaisuutta
BEWI Finlandilla kestävät ratkaisut myös näkyvät. Yritys on sitoutunut Operation Clean Sweep (OCS) ohjelmaan, jonka tavoitteena on estää mikromuovin pääsyä luontoon.
“Olemme myös liittyneet Science Based Targets -aloitteeseen, jonka tavoitteena on puolittaa päästöt ennen vuotta 2030 ja saavuttaa nettonollapäästöt ennen vuotta 2050. Raportoimme kasvihuonekaasuprotokollan mukaisesti Scope 1–3 -päästöjä osana tätä työtä”, Puronummi sanoo.
Muurlan tehdas on tärkeä osa kokonaisuutta, ja sen rooli BEWI-konsernissa on vahvistunut viime vuosina. Paikallinen osaaminen, tehokas kiertotalousmalli ja asiakaslähtöinen toimintatapa tekevät yksiköstä tärkeän osan BEWI Groupin arvoketjua.
Puronummi pitää Muurlan tehdasta hyvänä esimerkkinä siitä, mitä pieni paikallinen yksikkö voi tarjota kansainväliselle kiertotalouden suuryhtiölle.
”Meidän tehdas on 3 200 työntekijää työllistävän konsernin pienimpiä. Mutta tuotannon osaajamme käyvät muissa maayhtiöissä opettamassa valmistusta. Näin pystymme jakamaan tietotaitoa, miten muut voivat kehittää tuotantoa samaan suuntaan.”
Tulevaisuudessa Muurlassa tulee olemaan tarvetta tuotanto- ja kunnossapidon osaajien lisäksi asiakasrajapinnan tekijöille. Tuotekehitystä tehdään yhdessä asiakkaan kanssa, joten siinäkin pitää olla kaupallisesti orientoitunut.
“BEWI:n menestys syntyy kustannustehokkaan tuotannon, korkean laadun ja vastuullisten ratkaisujen yhdistämisestä. Kun nämä ovat kunnossa, pystymme palvelemaan asiakkaitamme pitkäjänteisesti myös muuttuvassa maailmassa”, Puronummi näkee.
Puronummi esittelee Muurlan tehtaan raaka-aineiden välivarastointisiiloja. Niistä muoviseos virtaa putkia pitkin tuotantopisteille.
Tutustu yritykseen tarkemmin täältä
Kuukauden yritys artikkeli julkaistu 04/2026
